Производство труб из полиэтилена

Трубная продукция из полиэтилена широко применяется при монтаже, ремонте и реконструкции бытовых и промышленных трубопроводов. Особая технология производства позволяет сохранить все положительные качества пластика, добавив ему устойчивости перед напором любой рабочей среды.
Материалы: ПЭ 100, ПЭ 100+, ПЭ 80, ПЭ 100RC

Сертификат соответствия

Заключение СЭС

Сертификат соответствия (MD)

Преимущества материала

Коррозионная стойкость

Срок службы более 50 лет

Санитарно- гигиеническая
и экологическая безопасность

Низкая шероховатость
и практическое отсутствие зарастания труб

Высокая стойкость
к гидроабразивному износу

Высокая химическая стойкость

Устойчивость
к гидравлическим ударам

Устойчивость
к воздействию блуждающих токов (не проводит ток)

Небольшой вес труб

Лёгкость транспортирования

Прочность сварных соединений, превосходящая прочность самих труб

Высокая ремонтопригодность

Трубы многослойные для водоснабжения

Двухслойная труба
Внешний слой
Материал: полиэтилен ПЭ 100 RC
Повышенная прочность минимизирует возможные повреждения трубы и служит индикатором степени повреждения трубы
Внутренний слой
Материал: полиэтилен ПЭ 100
Трёхслойная труба
Внешний слой
Материал: полиэтилен ПЭ 100 RC
Повышенная прочность минимизирует возможные повреждения трубы и служит индикатором степени повреждения трубы
Средний слой
Материал: полиэтилен ПЭ 100
Внутренний слой
Материал: полиэтилен ПЭ 100 RC
Повышенная прочность защищает трубу от напряжений, возникающих от действия твёрдых обломочных включений, содержащихся в местной почве; допускается траншейная укладка напорных трубопроводов с засыпкой обратным грунтом

Влияние точечной нагрузки на напорную трубу

В месте контакта трубы с острыми включениями грунта или осколками старых трубопроводов возможно возникновение точечных нагрузок. Давление грунта передается через такие включения неравномерно,
а максимальное напряжение развивается вблизи внутренней поверхности трубы. Совместное действие внешних точечных нагрузок и внутреннего давления
в трубе приводит к возникновению трещин
на внутренней поверхности, которые впоследствии приводят к разрушению трубы.

Прокладка полиэтиленовых многослойных труб

Монтаж трубопроводов с использованием многослойных труб из материалов ПЭ 100, ПЭ 100 RC осуществляют аналогично напорным трубам из ПЭ 100.
При транспортировании и хранении трубы следует укладывать на ровную поверхность транспортных средств, без острых выступов и неровностей во избежание повреждения труб.
Соответствуют ГОСТ 18599, а также SM EN 12201-2+A1:2016, и широко применяются в сетях питьевого водоснабжения и мелиорации.

Трубы применяют

При траншейной укладке без использования песчаной засыпки

При плужной или роторной прокладке

При прокладке
в неустойчивых
и водонасыщенных грунтах

С применением бестраншейных технологий

В скальных, гравийно-галечных, щебенистых
и других грунтах
с включением вышеуказанных грунтов

Двухслойная труба рекомендуется для использования:
- традиционной траншейной прокладки с засыпкой песчаным или глинистым грунтом
- реконструкции методом «труба в трубе» при хорошем состоянии внутренней поверхности возобновляемой трубы
Трёхслойная труба рекомендуется для использования:
- во всех областях применения, доступных для двухслойной трубы
- для траншейной укладки напорных трубопроводов с засыпкой обратным грунтом
- для бестраншейного восстановления
- в случае открытой прокладки без замены грунта обратной засыпки

Поставка труб

В бухтах
100, 200 м

В отрезках 12 м
или по согласованию
с заказчиком

Диаметры
20-450 мм

Температура транспортируемой среды от 0°C до 40°C

SDR
11; 13,6; 17; 21; 26

Рабочее давление
до PN 25 (25 бар)

Срок службы
более 50 лет

Нормативная документация
ГОСТ 18599-2001
SM EN 12201-2+A1:2016

Преимущества

Герметичность
в течение всего срока эксплуатации

Низкая и неизменная во времени шероховатость, отсутствие отложений и зарастаний

Высокая химическая стойкость, отсутствие коррозии

Устойчивость
к динамическим
и статическим нагрузкам, сейсмостойкость

Безопасность
для питьевого водоснабжения

Низкий вес

Области применения

Подключение домов

Внутриквартальные сети водоснабжения

Городские сети водоснабжения

Магистрали водоснабжения

Способы соединения

Наведите на «шаг», чтобы визуализировать его.

Способ 1 - Сварка встык

Шаг 1

Площадка расчищается от мусора и защищается от осадков (устанавливается палатка).

Шаг 2

Концы труб, устанавливаемые в центратор, очищаются от грязи, трубы выставляются по оси и закрепляются в сварочном аппарате.

Шаг 3

В аппарат устанавливается торцеватель, соприкасающиеся поверхности труб обрабатываются, торцеватель убирается
и производится регулировка смещения кромок труб (норма - меньше 10% толщины стенки).

Шаг 4

Устанавливается нагреватель, трубы сводятся
и оплавляются, нагреватель удаляется.

Шаг 5

Торцы труб сводятся и выдерживаются под давлением до охлаждения.

Шаг 6

Сварка завершена.

Способ 2 - Сварка деталями с закладными нагревателями

Шаг 1

Подготовка к монтажу. Площадка освобождается от мусора и защищается
от осадков (устанавливается палатка). Трубы отрезаются под прямым углом.

Шаг 2

Трубы фиксируются с помощью позиционера или подручных средств. Ставится метка.

Шаг 3

С помощью зачистного инструмента с трубы удаляется оксидный слой, соприкасающиеся поверхности трубы и соединительной детали (фитинга) обезжириваются.

Шаг 4

Метка возобновляется.

Шаг 5

Трубы устанавливаются внутрь детали (фитинга) по меткам. Соединение фиксируется с помощью позиционера или подручных средств. Подключается сварочный аппарат.

Шаг 6

Параметры сварки вводятся в аппарат с помощью сканера штрих-кодов или вручную. Сварка происходит в автоматическом режиме.